การเชื่อมแบบ TIG ( Tungsten Inert Gas ) ต่อ2

การเชื่อมแบบ  TIG ( Tungsten Inert Gas ) ต่อ2

6. เครื่องเชื่อม (Power Source)

เครื่องเชื่อมทิก ควรเป็นเครื่องเชื่อมที่มีการออกแบบเป็นพิเศษ  ซึ่งต้องมีระบบความถี่สูง (H.F) และสวิทช์อัตโนมัติ (Solinoil Valve)สำหรับการควบคุมการไหลของแก็สและน้ำเพื่อทำให้สมบูรณ์ในการหลอมละลาย
การเชื่อม และการระบายความร้อนของหัวเชื่อมรวมตัวกันอยู่ในเครื่องด้วย  โดยทั่วไปเครื่องเชื่อมจะเป็นแบบทรานฟอร์เมอร์- เรคติฟายเออร์ (Transformer – Rectifier)  หรือเครื่องแบบเจนเนอเรเตอร์ขับด้วยมอเตอร์หรือเครื่องยนต์ก็ได้ รวมไปถึงเครื่องเชื่อมแบบ Inverter ที่สามารถนำมาใช้งานได้สะดวก และมีฟังก์ชั่นเพื่อใช้ให้สะดวกมากยิ่งขึ้น ในแบบทรานฟอร์เมอร์เรคทิฟายเออร์นั้น ผู้ปฏิบัติสามารถเลือกกระแสไฟฟ้าเชื่อมตามลักษณะงานได้คือ   กระแสตรงขั้วลบ ( DCEN,  DC-) และ กระแสตรงขั้วบวก (DCEP,  DC+) หรือ กระแสสลับ (AC)  ส าหรับระบบความถี่สูงนั้นช่วยให้การเริ่มต้นในการอาร์คง่ายขึ้น .

7. ระบบกระแสไฟที่ใช้ในการเชื่อม

กระแสไฟที่นิยมใช้ในกระบวนการเชื่อมทิก วิธีทิกนั้นมี 3 แบบด้วยกันคือ
1.  กระแสตรงขั้วลบ (Direct Current  Electrode  Negative ) DCEN.
2.  กระแสตรงขั้วบวก (Direct Current Electrode  Positive) DCEP.
3.  กระแสสลับความถี่สูง (Alternating Current & High Frequency) ACHF.

7.1กระแสตรงขั้วลบ (DCEN)

กระแสตรงขั้วลบ หมายความว่า หัวเชื่อม หรือทังสเตนอีเลคโทรดใช้กระแสไฟเชื่อมเป็นขั้วลบ และกระแสไฟเชื่อมขั้วบวกเป็นตำแหน่งของชิ้นงาน  โดยบรรจุไฟฟ้าลบไหลจากหัวเชื่อมหรืออีเลคโทรดไปสู่ชิ้นงานดังนั้นความร้อนจะเกิดขึ้นที่ชิ้นงานมาก โดยเกิดที่ชิ้นงาน ประมาณ 70 %และเกิดที่ทังสเตนอีเลคโทรดประมาณ 30 % แนวเชื่อมที่เกิดขึ้นจะมีลักษณะแคบแต่กินลึกมาก

TIG

TIG

7.2 กระแสตรงขั้วบวก DCEP

กระแสตรงขั้ว บวก หมายความว่า  หัวเชื่อมหรือทังสเตนอีเลคโทรดใช้กระแสไฟฟ้าเชื่อมเป็นขั้วบวก และกระแสไฟฟ้าเชื่อมลบเป็นตำแหน่งของชิ้นงาน    ดังนั้นความร้อนจะเกิดขึ้นที่ชิ้นงานมาก โดยเกิดที่ชิ้นงานประมาณ 30%  และเกิดที่ทังสเตนอีเลคโทรดประมาณ 70%   แนวเชื่อมจะมีลักษณะแบนกว้างกินลึกน้อย  แท่งทังสเตนอีเลคโทรดที่ใช้กับกระแสไฟเชื่อมแบบนี้ จะมีขนาดโตกว่าทังสเตน
อีเลคโทรดที่ใช้กับกระแสไฟฟ้าแบบ DCEN และ ACHF

TIG

TIG

7.3 กระแสไฟสลับและระบบความถี่สูง AC.HF

กระแสไฟสลับเป็นสิ่งจำเป็นในการเชื่อมโลหะที่มีออกไซด์ฉาบอยู่บริเวณผิวของชิ้นงาน ถ้าพิจารณาคลื่นของกระแสไฟสลับ  จะพบว่าในครึ่งไซเกิลแรกที่ทังสเตนอีเลคโทรดเป็นขั้วบวก ออกไซด์ที่ผิวของชิ้นงานตรงบริเวณที่ทำการอาร์ค จะถูกขจัดออกไปจากบริเวณนั้น  ในครึ่งไซเกิลต่อมาทังสเตน  อีเลคโทรดเป็นขั้วลบ  ขณะที่ทังสเตนอีเลคโทรดจะเย็นลง แต่กลับเกิดความร้อนมากที่ชิ้นงานตรงบริเวณที่เกิดการอาร์ค จึงท าให้เกิดบ่อหลอมละลายบนชิ้นงาน แต่ความเป็นจริงแล้วออกไซด์และความชื้น จะเป็นฉนวนกั้นไม่ให้กระแสผ่านจาก แท่งทังสเตนอีเลคโทรดไปยังชิ้นงานได้สะดวกนั้น เพื่อเป็นการขจัดปัญหาเหล่านี้จึงน าเอาระบบความถี่สูง (High Frequency)  มาช่วยกระตุ้นการอาร์คในช่วงแรกที่มีลักษณะเป็นกระแสบวก (AC) การทำเช่นนี้จะทำให้กระแสไหลออกจากแท่งทังสเตนอีเลคโทรดไปสู่ชิ้นงานได้ตลอดเวลาและสม่ำเสมอ

TIG

TIG

กระแสสลับและความถี่สูง (ACHF) มีผลดีต่อการเชื่อมอลูมิเนียมเพราะให้การซึมลึกในการเชื่อมและขจัด Aluminum Oxide ที่พื้นผิวในขณะท าการเชื่อม จึงทำให้การซึมลึกในการเชื่อมมีผลดีและกระแสไฟฟ้าเชื่อมทำให้ออกไซด์ที่เคลือบผิวของชิ้นงานแตกออกจากกันก่อนที่ชิ้นงานจะละลาย กระแสไฟสามารถกำจัดสิ่งสกปรกออกได้ด้วย  อีกสามารถเชื่อมอลูมิเนียมที่มีความบางประมาณ  1 ม.ม. โดยไม่ต้องป้อนลวดเชื่อมและให้ความร้อนก่อนการเชื่อม การใช้ชนิดของกระแสไฟที่แตกต่างกันมีผลกับความร้อนที่เกิดขึ้นกับชิ้นงานที่แตกต่างกันด้วย
จึงเป็นผลให้ลักษณะการกินลึกตรงบริเวณที่เกิดการอาร์คนั้นแตกต่างกันตลอดจนการเลือกใช้ทังสเตนอีเลคโทรด ให้เหมาะสมสำหรับกระแสไฟเชื่อมนั้น ๆ ด้วย

การเปรียบเทียบระหว่างการใช้ชนิดของกระแสไฟเชื่อม

TIG

สนใจตู้เชื่อมไฟฟ้า เครื่องเชื่อมCo2 เครื่องเชื่อมอาร์กอน และ เครื่องตัดพลาสม่า อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา โทร 083-0234002 ไลน์ไอดี:AB20

กลับไปหน้าร้านของเรา

ตู้เชื่อมไฟฟ้า

การเชื่อมแบบ TIG (Tungsten Inert Gar)
การเชื่อมแบบ TIG ( Tungsten Inert Gas ) ต่อ3